隨著移動通信器材的發(fā)展，手機電池制造業(yè)也隨之迅速發(fā)展擴大起來，在待機時間足夠的條件下，手機電池外形尺寸希望越小越好。現(xiàn)在流行的長方形截面的手機電池，其封口辦法一般是在電池頂部有一個長方形蓋板，板上帶有正極引入端，將蓋板塞入外殼與口平齊，然后將蓋板與外殼之間的長方形縫隙焊好密封即可。激光高亮度，方向性好，單色性好，用它來焊接鋰電池殼的封口，不僅熱變形極小，直接簡便，焊縫整齊美觀，而且易與計算機數(shù)控系統(tǒng)或機械手配合，實現(xiàn)鋰電自動化設(shè)備焊接，鋰電自動化設(shè)備生產(chǎn)效率高。

深入探索新材料，研究生產(chǎn)工藝，設(shè)計先進(jìn)的生產(chǎn)線，及時滿足信息資源，軍用電源小型化的迫切需求。鋰電池殼的密封以激光焊接為最佳工藝，因而在上億支電池的生產(chǎn)線上，需要配備的激光焊接機的品種和數(shù)量十分巨大，近幾年激光焊接機遇到了極好的發(fā)展機會，新型電池工業(yè)推動了激光焊接技術(shù)的發(fā)展。

側(cè)邊旋轉(zhuǎn)式側(cè)焊密封方形電池外殼技術(shù)。方形電池中心旋轉(zhuǎn)式激光焊接雖然可行，并且已經(jīng)在電池生產(chǎn)廠家實用，焊接效果好，但是電池要旋轉(zhuǎn)和移動，激光頭也要配合前后移動，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不變推廣。而側(cè)邊旋轉(zhuǎn)式側(cè)焊密封方形電池外殼技術(shù)以電池的一個側(cè)面為旋轉(zhuǎn)中心，電池做旋轉(zhuǎn)和移動動作，而激光頭不動，從而簡化了激光焊接機的結(jié)構(gòu)，加快了焊接速度，使鋰電自動化設(shè)備生產(chǎn)率進(jìn)一步提高。

旋轉(zhuǎn)側(cè)焊方案雖為鋰電自動化設(shè)備焊接，但都是一個工位的加工模式，激光焊接完一個電池，再更換另一個電池，輔助時間較多。履帶式激光自動焊接側(cè)邊密封電池的全部加工過程由一條配有專用機構(gòu)的傳送帶裝置來完成，生產(chǎn)率取決于激光焊縫的線速度，激光功率足夠大是，生產(chǎn)率可以很高。